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制棒机推进器不走料怎么解决

责任编辑:admin 金宝搏体育(中国)股份有限公司:2022-5-26 14:42:24

制棒机推进器不走料怎么解决
        1、制棒机不成型。可能出于以下原因:温度控制不当,原料水分过大,制棒机推进器磨损,轴尖不正,到排气孔堵塞,制棒机头道螺旋过大或过小,套筒磨损严重等.遇到这种情况要按上述原因逐一对照,查出原因后相应做出调整。
        2、制棒机不出棒。加热温度过高或过低,成型套磨损严重,推进器角度不符,原料水份过大.成型机正常工作时成型棒从套筒中均匀挤出,棒应是黑褐色的,硬度均匀,表面光滑,无裂纹,中心孔的表面亦光滑,排气顺畅。
        3、制棒机亮面。棒的断面上有亮光,密度虽好但硬度不佳.这是头道螺旋初始处太陡的原因,应将其打磨得平滑一些。
  • 制棒机
        4、表面裂纹。原料水分过大容易使棒体上产生横向裂纹,水分过小则多导致纵向裂纹的出现.此外,加热温度过高会使原料过度软化,从而引起供料不足.这也会导致裂纹的产生.一般解决供料不足的办法是适当加大螺旋直径,或打磨螺旋壁,增加螺旋之间的档距。
        5、棒的中心处密度小,或含有零散锯末。这是因为推进器轴尖根部直径的磨损,要补焊加粗.轴尖不正也会导致上述问题,需高温下将其校正。
        6、反气。表现在生产中从下料口向外喷出气体,主要是由于供料不足.还可能由于原料水分过大,加热温度不够等。
        7、棒体的弯曲。原料水分过大。
        8、制棒机"闷车"。原料中混入了颗粒较大且坚硬的杂质.或加热温度偏低.前者需要停机拆卸,清除杂质.后者要继续加温软化原料。

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